設備特點(diǎn)：1、節省環(huán)境成本、水成本。 2、廢水回收率可達到75%~95%。 3、可直接把廢水處理達1~18M的工業(yè)純水。 4、系統壽命長(cháng)、故障率低、維護方便。 5、排放水可通過(guò)環(huán)保規定。

產(chǎn)品名稱(chēng)：電鍍中水回用設備

產(chǎn)品類(lèi)別：工業(yè)中水回用

設備特點(diǎn)：1、節省環(huán)境成本、水成本。 2、廢水回收率可達到75%~95%。 3、可直接把廢水處理達1~18M的工業(yè)純水。 4、系統壽命長(cháng)、故障率低、維護方便。 5、排放水可通過(guò)環(huán)保規定。

適用范圍：1、各種表面處理制造用水回收利用。 2、線(xiàn)路板廠(chǎng)整廠(chǎng)廢水回收利用。 3、電鍍、涂裝廠(chǎng)整廠(chǎng)廢水回收利用

詳細介紹

    中水回用：就是將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)深度技術(shù)處理，去除各種雜質(zhì)，去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子，進(jìn)行消毒滅菌，其水體無(wú)色、無(wú) 味、水質(zhì)清澈透明，且達到回收利用標準。
    工藝流程圖：
原水箱→原水增壓泵→活性碳過(guò)濾器→超濾→水箱→  增壓泵→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透系統→純水箱→用水點(diǎn)
    中水回用系統是以達標排放的工業(yè)廢水作為原水，先經(jīng)過(guò)前置預處理，再經(jīng)過(guò)RO反滲透處理。經(jīng)過(guò)一系列前處理后,可去中水中的顆粒、膠體、有機雜質(zhì)、重金屬離子、細菌、病毒、熱源等物質(zhì)及99%的溶解鹽。 
    該系統包括預處理部分（增壓泵、機械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、超濾系統、5μm保安過(guò)濾器）；RO反滲透。
    本系統作為一個(gè)整體，每一個(gè)處理工藝都是互相聯(lián)系的，前一個(gè)處理工藝的效果可能影響下一級處理工藝，都可能對整套系統終端產(chǎn)水造成影響。

    出水水質(zhì)：各項指標均可達到新 標準表3的要求，水回用率75%以上。

    用途： 適用于電鍍廢水中各項指標嚴重超標或對廢水有一 定回用要求的企業(yè)。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備工藝
    工業(yè)廢水、中水回用主要是采用RO反滲透系統工藝來(lái)處理，達到回用的目的。主要工藝有：
    1、預處理+UF+單級反滲透
    2、預處理+UF+NF+單級反滲透
    3、預處理+UF+雙級反滲透
    4、預處理+UF+NF+雙級反滲透
    反滲透系統法的優(yōu)點(diǎn)：出水水質(zhì)好，可達到工業(yè)生產(chǎn)用純水的要求。系統產(chǎn)水穩定。中水回收率高，回收率可達到70%以上，加上蒸餾，回收可達到100%，實(shí)現零排放。
    根據污水水質(zhì)、水量以及回用的水質(zhì)和水量要求，綜合考慮經(jīng)確定zui佳處理工藝。目前常用處理工藝以污水二級生化處理加三級深度處理單元為主。不同的水質(zhì)要求，處理工藝亦不同。生化法和MBR膜反應器工藝是根據不同性質(zhì)的污水采用的兩種主要處理工藝，回用處理則主要采用膜分離法。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備技術(shù)
    電鍍行業(yè)用中水回用設備是利用膜分離技術(shù)將化工、電鍍、涂裝等工業(yè)廢水按不同工序進(jìn)行分質(zhì)“原樣”濃縮后，重新返回原液槽使用，而透過(guò)水則作為該工序清洗水使用的閉路循環(huán)水。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備設計原則
    1、采用先 進(jìn)的周期循環(huán)生物氧化法，在保證污水處理達到回用的前提下，將投資降到最低。
    2、設計上充分利用構筑物和設備組合式的優(yōu)勢，使污水處理和中水回用設施布局合理，盡量減少占地面積，并使污水處理站與周?chē)h(huán)境協(xié)調。
    3、針對工廠(chǎng)的實(shí)際情況，力求操作方便。
    4、為防止建設污水處理回用設施對周?chē)h(huán)境造成二次污染，設計選用無(wú)噪音的水下曝氣機代替鼓風(fēng)機，并從工藝上實(shí)現無(wú)污泥或少污泥排放。